成都轨道车辆全从动检修产线%

　　4月16日，成都轨道集团发布沉磅动静，近日，全从动智能化检修产线正在成都轨道配备聪慧工场投产，此中包罗车门、车钩和电气牵引系统检修产线。这一行为不只打破了西南地域正在轨道车辆环节部件检修范畴的空白，同时也标记着成都“1+N”城轨智能维保系统的根基成型，给后续的成长带来了无限可能。新投产的轨道车辆车门检修产线可兼容A型、B型地铁及市域列车三种门型的维修，实正实现了全从动检测、维修和拆卸的过程。出格是，年查抄能力高达6250套。这些高效率的操做使得区域维保成本降低了30%，备件库存周转率提高了40%。让人惊讶的是，车门系统的利用寿命也因而耽误了15%。走进成都轨道配备聪慧工场，稠密的科技空气劈面而来。这里被抽象地称为“列车病院”，正在车门检修产线米的机械人专业“大夫”们正在愉快地工做，从动抓取轴承、进行精准检测，整个流程的误差以至节制正在±0。1mm以内。整个车门检修产线由三组机械人同时工做，人工干涉只需要一名工做人员来设备运转效率，如许的设定显著地提拔了工做效率，无效优化了人力资本。畴前的检修过程次要依赖人工操做，拆拆调试一扇门需要花费大约30分钟，现在依托于高程度的从动化手艺，该过程缩短至10分钟。这一改变是若何做到的呢？据成都康尼轨道交通配备无限公司的质量工程师马迪引见，产线采用了“门扇+部件”双线并行出产模式，机械人矩阵连系数字孪生手艺，不只打破了保守的固定工位模式，带来了质的飞跃。